防爆變頻控制柜常見的三大誤區(qū)該如何應對？

       誤區(qū)一：在防爆變頻控制柜輸出回路連接電磁開關、電磁接觸器。
　　在實際應用中，一些場合需要使用到接觸器進行防爆變頻柜切換：如當變頻故障時切換到工頻狀態(tài)運行或是當采用一拖二方式，一臺電動機故障，防爆變頻柜轉向拖動另一臺電動機等情況。所以許多用戶會認為在防爆變頻柜輸出回路加裝電磁開關、電磁接觸器是標準的配置，是安全斷開電源的方式，事實上這種做法存在較大的隱患。
　　弊端：在防爆變頻柜還在運行的時候，接觸器先行斷開，突然中斷負載，浪涌電流會使過電流保護動作，會給整流逆變主電路產生一定的沖擊。嚴重的，甚至會使防爆變頻柜輸出模塊IGBT造成損壞。同時，在帶感性電動機負載時，感性磁場能量無法快速釋放，將產生高電壓，損傷電動機和連接電纜的絕緣。
　　應對策略：將防爆變頻柜輸出側直接與電動機電纜相連，正常起停電動機可以通過觸發(fā)防爆變頻柜控制端子來實現，達到軟起軟停的效果。若必須在變頻調速器輸出側使用接觸器，則必須在變頻調速器輸出與接觸器動作之間，加以必要的控制聯(lián)鎖，保證只有在變頻調速器無輸出時，接觸器才能動作。
　　誤區(qū)二：設備正常停運時，斷開防爆變頻柜交流輸入電源。
　　在設備正常停運時，很多用戶習慣于斷開防爆變頻柜交流輸入電源開關，認為那樣更安全、也可以節(jié)能。
　　弊端：此種做法，表面上似乎可以起到保護防爆變頻柜不受電源故障沖擊的作用。實際上，防爆變頻柜長時間不帶電，加上現場環(huán)境濕度影響，會造成內部電路板受潮而發(fā)生緩慢氧化、逐漸出現短路現象。這就是在防爆變頻柜斷電停運一段時間后，再次送電時會頻繁報軟故障的原因。
　　應對策略：除設備檢修外，應使防爆變頻柜長時間處于帶電狀態(tài)。除此之外，還應開啟變頻控制柜的上下風扇、在柜內放置干燥劑或安裝自動溫濕度控制加熱器，保持通風和環(huán)境干燥。
　　誤區(qū)三：露天或粉塵環(huán)境下安裝的防爆變頻柜控制柜采用密封型式。
　　在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的防爆變頻柜控制柜，會經受著如高溫、粉塵、潮濕等惡劣環(huán)境的嚴酷考驗。為此，很多用戶會選用密封型式的變頻柜。這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果，但同時也帶來了防爆變頻柜散熱不良的問題。
　　弊端：控制柜密封嚴實會使得防爆變頻柜因通風散熱能力不足而引起內部元器件過熱，熱敏元件保護動作，造成故障跳閘，設備被迫停運。
　　應對策略：在防爆變頻控制柜控制柜上部加裝透氣的防雨罩，且?guī)в蟹缐m濾網，同時作為排氣口。下部也同樣開槽安裝帶濾網的風扇，作為進氣口。可以形成空氣流通，同時過濾環(huán)境里的粉塵。冷卻空氣流通方向：從底部流向頂部。防爆變頻柜之間的橫向安裝距離應不小于5mm，進入防爆變頻柜的冷卻空氣溫度不能超過+40℃。如果環(huán)境溫度長時間在+40℃以上，則需考慮將防爆變頻柜安裝在帶空調的小室內。
　　在控制箱中，防爆變頻柜一般應安裝在箱體上部，不允許把發(fā)熱元件或易發(fā)熱的元件緊靠防爆變頻柜的底部安裝。